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注塑模具的一般操作规则简介

注塑模具的一般操作规则简介

发布日期:2019/11/1 5:55:13

日常生产中对注塑模具系统养成良好的操作习惯,不但有利于提高机器寿命,同时对产品的质量与生产安全也大有好处。

深圳注塑模具公司、注塑模具系统常规的操作步骤如下:

  开机之前:1、检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。 2、检查供电电压是否符合,一般不应超过±15%。 3、检查急停开关,前后安全门开关是否正常。 4、检查各冷却管道是否畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。 5、检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。6、打开电热控制系统,对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。 7、在料斗内加入足够的塑料。根据注塑模具对不同塑料的要求,有些原料樶好先经过干燥。 8、要盖好机筒上的隔热罩,这样既可以节省电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。

  开机之后:1、不要为了贪图方便,随意取消安全门的作用。 2、注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间,一般在35~60℃范围内比较合适。 3、注意调整各行程限位开关,避免机器在动作时产生撞击。

  关机之后:1、停机前,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。2、应将注塑模具打开,使肘杆机构长时间处于闭锁状态。 3、车间必须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心,以确保生产安全。

深圳注塑模具公司备注:不同的操作系统,操作方式不尽相同。

  


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